所出品的污泥處理系統之優點 :

- 經本系統處理後之污泥形成緊實、脫乾、不滴水且防水之泥餅
- 處理過程完全自動化
- 維修保養減至最低
- 最佳產能循環週期

污泥壓濾機之規格

TECNOIDEA IMPIANTI 累積過去十年來製造壓濾系統設備之豐富經驗製造出板框壓濾機, 此項設備奠基於其傑出工藝技術, 其可靠性與機能性無與倫比, 品質保證, 值得信賴.

壓濾機機型數種, 起自配置4塊規格630 x 630 x 45 mm濾板之630/4/45型以至配置90 塊1300 x 1300 x 30 mm濾板之1300/90/30型皆有.

每一操作循環產出脫乾泥餅從0.7 m3 至 5 m3 不等. 也就是說平均每小時產出0.2 m3至 15 m3, 或平均每天產出1 m3 至 400 m3 泥餅.

這些數據根據每小時2 至 6 個壓濾循環推算. 實際脫乾泥餅產量必須視所處理的污泥型態而定, 1至10 個壓濾循環數是必要的.

如何選擇壓濾機尺寸必須以個案方式處理及將每日操作20至24小時列入考量. 此為獲得最大投資報酬率的必要條件.

壓濾機主體框架結構以厚重堅固且抗高壓的金屬打造而成, 堅固又耐用. 所有附屬零件皆精心製造及組裝. 此外, 本單元經過特別設計, 全部零件皆可輕易安裝. 全自動化作業, 操作人員不需時時受制於此, 僅需要在運轉期間定時定期前往查看即可.

TECNOIDEA IMPIANTI所生產的壓濾機全部都經過防锈蝕特殊處理, 包括自生產之初的裸鐵作SA 2.5噴砂處理以至框架完成後以火焊方式噴上純度99.99%純鋅, 厚度達70-90 微米. 最後, 再漆上二層的含兩種不同成份之塗料於框架本身作完全的保護. 壓濾機通常被使用於高锈蝕的環境, 因此機體表面特殊處理是絕對必要的.

TECNOIDEA IMPIANTI 所生產的濾板極為堅實, 配置有聚丙烯材質的濾布, 耐久實用. 使用壽命自6 至24個月不等, 更換簡單又方便.

壓濾循環過程中, 濾板以壓力280 巴爾的油壓方式關閉. 液態污泥隨後被抽送至濾室並且在穩定的壓力下同時製造出以下結果 :

- 首先, 污泥內所含水份通過濾布的無數小格子而被排出. 水流到濾板下方的集水槽後被排放出去.

- 其次, 污泥中的懸浮固體則被過濾出來. 固體分子的體積大於濾布孔, 因而被留置在濾布之上並以泥餅形式聚集.

脫乾泥餅內所含固體物之濃度依壓濾循環長度而變化, 僅需調整位於壓濾機過濾水排流口的水位感應器即可作調節.

砂石業所使用壓濾設備正常情況下可達到65%至85%脫乾. 感應器越低, 泥餅量越多; 感應器越高, 泥餅量越少.  壓濾循環之時間長度與污泥脫乾程度成正比.

當清水排流管之水位低於感應器時, 污泥泵自動關閉.  同時, 作用於濾板群的油壓壓力降至零, 因此使得油壓推動的活塞後退. 活塞進而將濾板一一拉開至完全開啟, 泥餅順勢自濾板脫落.

規格　：

1 個柱塞泵浦 P = 60 bar (壓力60巴爾) – Q = 70 l/min. (量 : 70 公升/分鐘)
1 部電動馬達9 仟瓦 – 4 極 – 400 伏特 – 50 赫茲 – b3
1 個泵浦入水口之濾水器
1 個壓力極限之安全閥
1 個壓力計
1 個支撐泵浦之框架

所製造的全自動濾布清洗系統之優點 :

- 免人工操作 (僅在手動清洗才需要人力介入)
- 濾布可被完全清洗乾淨
- 壓濾效果增大
- 濾布使用壽命增長
- 濾布導引輪可被完全清洗

使用 所出品的全自動操作遙控系統之優點 :

- 持續地紀錄及監控水質淨化設備的操作參數
- 人與機器的互相銜接
- 異常訊息, 故障查詢及條列緊急處理方法
- 可連接數據交換機
- 可提供遙控功能